新型无组织排放的工业异味气体治理方案

铸造车间采用树脂砂、热覆膜砂和铁模覆砂工艺进行铸造生产，其中原砂粘结剂均为热固性树脂和固化剂，其合成原料含有有机脂、烷烃、苯酚、游离甲醛、氢氧化钠（钾）等有害气体；在射芯后热固化过程中，作为粘结剂的树脂和固化剂等会部分受热固化，产生大量苯酚、二氧化硫等刺激性气味的气体和无色无味的致癌性气体甲醛，浇注后，由于受热温度比较高，树脂会产生裂解反应，这部分气体的挥发会持续数十分钟至数小时，所有这些气体都极大的恶化了车间的劳动环境、损害了操作者的身体健康；排放集中时段飘逸至附近居民区后又会对周边居民造成环境污染，由于部分气体存在刺激性气味，极易造成环保举报案例的发生，采取合理有效的治理措施成为必然。

传统治理方案的弊端：

针对有机废气治理的措施，目前应用比较多的是RCO催化燃烧、UV光氧+活性炭吸附等，其中RCO催化燃烧法适用于有机废气浓度相对较高的工况，对铸造业并不适合；UV光氧+活性炭吸附法是目前环评评审比较认可的一种方式，但是目前各大环保设备厂家实际设计的方案中，气体采集端负压压力偏小、活性炭箱数量和尺寸不够、光氧灯管数量偏少等情况几乎无法满足有机废气治理的要求，结合铸造行业的实际现状，在浇注时浇注区也无法做到完全密闭并有组织收集和治理，现场铸件如果单重比较大，冷却过程废气排放时间较长更加增大了废气收集的难度，以上种种，都需要一种更加合理的无组织废气治理的方案，来作为常规方案的补充。

生物酶雾化治理的新方案：

原液生物酶，属于纯植物提取的活性酶，与其他化工基的酶产品有着本质区别，具有中性、催化效率高、专一性强、作用条件温和、起效快等特点。生物酶雾化分子能够渗透进入污染物，快速活化有害气体，并迅速捕捉已活化的有害物质，同时破坏有害的分子共价键，形成降解；包裹无法降解的有害物质并带领其快速下沉至呼吸范围外。与各种挥发性有机废气的反应机理如下：

1.生物酶与酸性废气的反应机理：

酸性废气包括二氧化硫，硫化氢，氮氧化物，烷基硫醇，酚和其他挥发性酸。这些酸性气体化合物，在与水接触时会形成酸。将与生物酶发生反应，化合物中含有双键的共轭体系，其中一个是吸电子基团，如羰基（ C=O ）这有利于加成，将会更容易地与酸反应，形成有机盐衍生物。

2.生物酶与碱性废气的反应机理：

碱性气体含有非常键电子对的氮原子，能提供电子对给其它化合物而具有碱的特性。这些气体将与生物酶发生反应包括酸碱反应，共轭反应，部分胺形成非结晶固体铵盐，净化过程中很容易从空气中除去。

3. 与甲醛等中性气体的反应机理：

与甲烷等中性短羟基的分子进行反应相对比较简单，对有机物分子进行包裹并分解为CO2和H2O

四、生物酶治理的实现方式：

本方案的实施依托专用设备主机进行浓缩剂和自来水的自动配比，配比器采用以色列进口专用配比器，能够准确、稳定配成稀释药剂，经高压雾化后形成5-10mm雾化水滴颗粒，尽量延长下落时间便于充分与挥发性有机物进行反应，提高药剂使用效率，也尽量避免对工作场地形成水性污染，影响型砂湿度进而影响铸件质量。下图一铸造厂客户为相对的雾化现场图，为提高雾化效果，可进一步选用超细雾化喷头，能够起到最佳效果。